辽河欢喜岭采油厂 新技术现场试验降成本

10月31日，笔者从辽河油田欢喜岭采油厂获悉，欢60-30-53井自5月9日实施沉砂一次管柱泵生产以来，生产周期延长到166天，产油560吨。

欢60-30-53井上周期采用Ф44×3（Ⅱ)强闭泵生产，平均日产油3.7吨，泵效仅为51.2%；通过应用Ф57×3沉砂一次管柱泵技术，泵效提高到73%以上，节约作业成本4万多元。

今年年初以来，欢喜岭采油厂注重以科技提质量、降成本，围绕工艺技术配套，在规模实施常规技术、推广应用成熟技术的基础上，大力开展氮气泡沫调剖、空心杆热洗清蜡、补偿式防漏高效洗井管柱、同心管分注工艺及沉砂一次管柱泵五项新技术现场试验，为降低作业成本、助力老油田稳产增效奠定基础。截至目前，这个厂共开展新技术试验18井次，增油641吨，节约作业成本21.3万元，节约药剂及用电成本15.6万元。

同时，欢喜岭采油厂针对常规热洗井存在洗井漏失导致增加返排时间、对地层造成污染等一系列问题大胆尝试，通过开展补偿式防漏高效洗井管柱技术试验，有效保护油层不被污染。