贵州一民营煤矿在西南地区实现薄煤层智能化开采

西南地区薄煤层也能智能化开采

岁末年初，贵州众一金彩黔矿业有限公司岩脚煤矿12701智能化综采工作面通过专家组验收。去年5月，该公司下属的瑞丰煤矿17305采煤工作面也顺利通过验收。至此，该公司在目前贵州进行智能化工作面采掘的五个煤矿中占有两个。

靠科技力量补先天不足

事实上，地处贵州省毕节市织金县的岩脚煤矿本身条件并不优越。贵州属典型喀斯特地貌，煤矿普遍井型小且资源配置不好，进行智能化开采难度较大。和瑞丰煤矿煤层平均厚度在1.8米以上的条件不同，岩脚煤矿煤层平均厚度仅1.3米，且属高瓦斯矿。在薄煤层上进行智能化开采，难度可想而知。

企业坚定的信心来自于贵州省委、省政府的强有力推动。贵州省在2017年明确提出，全力推动全省煤炭工业转型升级发展，加快建成全国重要能源基地，2020年智能机械化水平得到显著提升，采煤工作面人数减少50%以上。

按照贵州省推进煤矿升级改造总体工作要求，贵州众一金彩黔矿业有限公司去年共投资1亿元对瑞丰煤矿和岩脚煤矿进行智能化建设。同时，该公司获贵州省“两化”奖补资金6000多万元。去年，贵州省累计发放“两化”奖补资金达12亿元。

政府的大力支持给贵州众一金彩黔矿业有限公司吃了一颗“定心丸”。岩脚煤矿以网络通信为基础，采用采煤机记忆截割、液压支架自动跟机、远程集中控制、可视化远程监控等手段，最终实现了地面遥控采煤。

安全和经济效益双赢

岩脚煤矿核定年生产能力为45万吨。自去年8月试投产以来，岩脚煤矿12701智能化综采工作面采煤量从原来的每天800吨增加至现在的每天2000吨，每月增收200多万元。

现在，岩脚煤矿智能化综采工作面仅需5名工人通过调度室集中控制、井下电脑操作以及工作面巡视就能完成自动采煤工作。工作面由原来的10人变为现在的1人操作、2人巡视，辅助系统基本实现了无人值守。

“智能化综采工作面投产后，增强了安全保障能力，降低了工人劳动强度，也解了招工难的燃眉之急，每月还可减少人工成本支出30多万元。今后，我们的招工方向将向技术型人员转变。”贵州众一金彩黔矿业有限公司总经理颜本福告诉记者，继两个煤矿工作面实现智能化开采后，下一步将加大推广和投入力度，公司所属9个生产矿井在2020年前要全部实现机械化、智能化开采，预计每个煤矿投入3000万元至5000万元。对于收回成本，颜本福很有信心：“不到两年就可收回。”

安全水平提升后，员工是最大的受益者。以前在井下工作时，37岁的李交业负责打柱子，工作“又脏又累，还会有擦伤、碰伤”。有一定文化基础的李交业经过一个月培训后，如今变身为集控中心操作员，一个人就能通过屏幕控制指挥采煤机，安全又舒心，工资也从原来的每月不到7000元增加到现在的每月1万元。

不仅是李交业，岩脚煤矿12701智能化综采工作面职工平均每人每月增收2000元。

不过，现在最让颜本福着急的是，实行智能化开采后，煤田面积小、走向短的现状限制了设备的充分使用。岩脚煤矿采煤工作面走向只有600米，而满足智能化综采设备的理想走向是2000米。

专家呼吁，有关部门应切实帮助企业解决这一现实难题，稳定发挥智能化设备功效。