中国首套自有水煤浆技术项目关键设备首吊成功

图为首套水煤浆自有技术工业化应用项目的首台设备吊装现场

　　6月2日10点17分，只听一声哨响，在起重人员指挥下，1250吨主吊机和280吨溜尾吊车“齐发力”，主吊车“咬”住设备头部，溜尾吊车抓牢底部，1号变换炉被缓缓竖立起来，对准基座，稳稳垂直就位。国内首套水煤浆自有技术工业化应用项目的首台设备吊装成功，中国石化镇海炼化油品质量升级再添保障。

　　镇海炼化POX项目具有技术、成本和环保三大优势。POX项目采用SE水煤浆气化技术，2015年进入中国石化“十条龙”科技攻关项目，由镇海炼化、宁波工程公司和华东理工大学联合攻关，共有19项专利。目前国内普遍采用美国通用公司专利技术，SE水煤浆气化技术的应用将弥补这项技术空白，为打造中国炼化技术名片再添砝码。其次是效益优势，消化上游装置的石油焦等低成本原料，制造出高纯度氢气，为总流程低成本氢气来源创造基础。第三是环保优势，该项目清洁利用煤和石油焦，实现了污水处理场生化污泥的绿色资源化利用，减轻环保处理压力，形成循环经济产业链。

　　高纯度氢气是提升油品质量的重要资源，因此，POX项目的建成是镇海炼化油品质量升级的前提条件。POX项目由生产装置、公用工程、配套辅助生产设施、储运系统以及装置外围设施组成。2016年8月16日，项目打下第一根桩，计划于2018年中投产。届时，将为镇海炼化油品质量升级装置提供12万标立米/小时的氢气。

　　镇海炼化POX是镇海炼化老区结构调整项目群中进入吊装阶段的第一个大项目。镇海炼化总经理张玉明、宁波工程公司总经理何建波及EPC、施工方代表出席了吊装仪式。