脱硫系统,煤化工,氧化法 一、脱硫系统堵塔的危害: 1、电耗高 堵塔的直接后果就是整个脱硫系统的压差升高,使电流增高,电机负荷加重,加大耗电量。另外堵塔后,为保证出脱硫系统的H2S指标,好多企业的惯常做法都是加大循环量,这也会增加一块电耗。 2、脱硫效率低 堵塔过程会在填料表面附着一层硫膏,这必然会降低填料的分布效果,最终形成液体偏流,气液接触面降低,接触时间缩短,影响脱硫效率。 3、设备维护工作加重,检修频繁 脱硫维修本来就是个又胀又累的行当,平时人员流失就比较严重,堵塔后更造成憋泵,用于密封的填料很容易打飞,严重时必须将进出口阀门全部关死,才能加进填料。另外,为了保证脱硫效率,加大循环量还会造成出口阀芯和管道冲刷腐蚀严重,这将大大缩短泵的使用寿命。 4、辅料消耗高 堵塔必然造成气速提高,很容易将脱硫液带出塔;还有就是好多厂家在堵塔后,为了保证后工段的H2S含量,只好以提高脱硫液成分做权宜之计,这些都会增加辅料的消耗。 5、存在安全隐患 如果因脱硫塔堵塔,造成罗茨机出口压力不断升高,极易造成罗茨机掉闸,如果不及时关闭出口,将导致罗茨机倒转,严重时可能将整个罗茨机打爆。另外,频繁的增减泵,频繁的检修,必然增加不安全因素,影响安全生产。 6、煤气阻力大,产量上不去 堵塔必然导致通过净化工段的煤气输送不畅,影响压缩机的打气量,最终影响产量。 二、堵塔的原因 1、脱硫系统的指标控制。 2、气温低时在液相加热。把这一项单独列出,是因为这是现在氮肥企业的普遍做法,或许是没有办法的办法,或许是还没有认识到这样做的危害。 3、脱硫塔内件的选择。 4、没有选择合适的脱硫剂。 5、再生效果差,贫液中硫含量高。 6、硫回收的质量。 7、前工段的除尘效果。 三、应对措施 1、严格控制各项工艺指标 温度是脱硫系统正常运行的关键因素,温度低了液体粘度大,脱硫效果差,温度高了副盐生成多,也不利于H2S的吸收。有人做过试验,只要脱硫液温度高于45℃,特别是Na2S2O3和Na2SO4的生成率会直线上升。而且再生温度过高时,再生槽虚泡严重,硫颗粒聚合和浮选困难,致使贫液中悬浮硫逐步升高。一般脱硫温度应控制在38℃~~42℃为宜,最低不低于35℃,最高不能高于45℃。 pH值也是化学反应的一个重要因素,脱硫反应同样要严格控制再生液的pH值,一般要控制在8.2~8.8之间,生产中尽量避免pH值高于9.0。当溶液的pH值大于9.2时,副盐的生成率也会直线上升。 脱硫液的主要成分,则要根据生产工艺及时调整,同时严格控制脱硫液中的悬浮硫和副盐含量。 2、合理的提温手段 好多企业,特别是北方的企业,为了在冬季气温低时提高脱硫液温度,惯常的做法是给脱硫液加个蒸汽加热器,直接用蒸汽将脱硫液加热。还有一些企业是在再生槽底部增加蒸汽盘管或直接通入蒸汽。 3、用喷淋空塔替代填料塔 湿式氧化法脱硫中,对吸收塔的选择大多还是以传统的填料塔为主,并且仅在塔顶设置一个分布器,脱硫液经填料层自上而下流动,因塔高动则几十米,加上煤气的阻力,时间长了很容易造成偏流。如今不少氮肥企业已经通过技改,在每层填料上部增加再分布器,以减缓液体偏流,避免形成干区,也能有效缓解堵塔。 4、选择优质催化剂 脱硫催化剂的选用,将从根本上决定脱硫效率、辅料消耗和脱硫成本等关键指标。现在国内的湿法脱硫剂品种很多,脱硫剂的选择没有固定的标准,但必须依据现有的工艺流程和设备配置,还有煤气中的H2S含量和需要达到的脱硫指标。 5、优化再生设备 再生不好,就是在塔内Na2CO3吸收H2S得到的NaHS,未被全部氧化为硫单质,并被浮选收集到泡沫槽,而被带入了脱硫塔,在塔上段才完成氧化反应,生成单质硫,附着于填料表面,这是造成脱硫塔上段堵塔的主要原因。 6改进硫回收工艺 硫回收开的好坏,能直接反映脱除了多少H2S。即便脱硫系统开的再好,硫黄回收不出来,那肯定是滞留在了塔内,为堵塔埋下隐患。还有就是熔硫的返液如果回系统,是造成副盐含量高的重要因素。好多企业用的都是连续熔硫,因为环保和成本压力大,熔硫的返液大都经冷却后回了系统。 7保证气体洁净度 众所周知,进入脱硫系统的气体成分复杂,含有不少杂质和脏物,一旦进入脱硫塔就很难带出,会和硫膏掺和在一起造成堵塔。一般的填料塔都分为3段,如果检测的是最低层填料压差大,那多半是因除尘效果不佳所致。 保证气化炉出口除尘器的正常运行,按时下灰。造气循环水最好能上微涡流。开好电除尘装置,不仅要维护好电滤器的二次电压和电流,还要经常热洗电滤器,尽量减少因二次电压、电流表的误差,造成对除尘效果的误判。管理好洗气塔和冷却清洗塔的循环水,有条件的企业要勤置换,最好能连加连排。 总结:脱硫工作是个“良心活”。在工艺和设备选定以后,平时细枝末节的管理,也是做好脱硫工作的关键。搞脱硫的员工,不仅业务素质要高,能分析问题、解决问题,而且要有绝对的责任心,对每时每刻的脱硫运行情况了如指掌,能及时发现生产中遇到的问题,及时采取有效措施。 |